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튜브 절단 공구 및 기타 필수 유체 시스템 공구

페럴 장착기 사용 모습

적절한 튜브 절단 및 용접 공구는 신뢰성 높은 유체 시스템 조립 및 유지보수를 뒷받침합니다

Roger Bott, Swagelok 기술 서비스 엔지니어 겸 공인 용접 검사관Roger Bott, Swagelok 기술 서비스 엔지니어 겸 공인 용접 검사관

전 세계의 플랜트에는 간단한 것에서 복잡한 것까지 다양한 유체 시스템이 존재하며, 이를 안전하고 수익성 있게 운영하려면 여러 요소를 고려해야 합니다. 이러한 각각의 시스템에서, 올바르게 조립하고 꾸준히 유지보수를 진행하려면 작업자와 기술자가 흔하게 사용하지만 중요한 공구와 장비에 대해 익숙해져야 합니다. 튜브 절단 공구, 튜브 디버링 공구, 튜브 벤딩기 등과 같은 중요한 물품은 항상 바로 사용할 수 있도록 준비해야 합니다.

하지만, 공구와 장비가 항상 우선순위 맨 위에 있지 않을 수도 있습니다. 급한 김에 아무 공구나 손에 잡히는 대로 사용해본 적이 있으십니까? 바로 사용할 수 있는 적절한 튜브 커터가 구비되어 있습니까? 위와 같은 선택에 따라 많은 비용이 초래될 수 있습니다. 유체 시스템에는 누설 없는 연결이 오래 지속되는 것이 중요하며, 그러한 연결을 만들려면 올바른 튜브/튜빙 공구가 필요합니다.


튜브 절단 및 용접 기술을 향상시키고 싶으십니까? Swagelok 교육에 참여하거나 Swagelok 전문가의 지원을 요청해 보십시오. 적절한 공구로 어떻게 유체 시스템을 강화할 수 있는지 알아보십시오.

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모든 전문가에게 필요한 다섯 가지 필수 유체 시스템 공구

#1 바로 사용할 수 있도록 구비해야 하는 튜브 절단 공구는 무엇입니까?

튜브 절단 공구를 사용하는 모습스테인리스강, 연동, 알루미늄 튜빙용 튜브 절단 공구를 포함하여 다양한 튜브 절단 장비를 즉시 사용할 수 있도록 구비해야 합니다. 해당 애플리케이션에 쇠톱을 사용할 수도 있지만, 쉽고 정확하며 버(burr) 없이 직각으로 자를 수 있도록 설계된 전용 튜브 절단 공구를 사용하는 것이 바람직합니다. 또한, 일부 절단 공구는 다양한 튜브 직경에 맞춰 빠르게 조정할 수 있는 변형 방지 클램핑 시스템(Clamping system)을 제공합니다.

#2 튜브 디버링(Deburring) 공구와 튜브 단면 처리기가 중요한 이유가 무엇 때문입니까? 

튜브를 적절하게 절단한 후, 튜브 디버링 공구와 튜브 단면 처리기를 사용하면 애플리케이션의 모든 지점에서 누설 없는 연결을 실현하는 데 필수적인 깨끗한 직각 튜브 말단을 만들 수 있습니다. 수동 절단 공구와 함께 스테인리스강, 강철, 경질 합금 튜브 말단을 디버링할 수 있는 간단한 튜브 디버링 공구도 준비해야 합니다. 다른 더 정밀한 튜브 단면 처리 장비를 사용하면 다양한 합금 재질의 튜브 말단을 평평하고 매끄러우면서 버(burr)와 챔퍼(chamfer)가 없는 직각으로 가공할 수 있습니다.

이 단계별 교육 비디오에서 Swagelok 튜브 커터와 튜브 디버링 공구를 사용하는 방법을 확인해 보십시오.

#3 페럴 장착 장비가 무엇이며 언제 사용합니까?

페럴 장착기는 다양한 애플리케이션에서 튜브 피팅을 설치하는 데 편리하게 활용할 수 있습니다. 이 장비는 측정 가능한 수동 페럴 장착기를 포함하여 다양한 종류가 있습니다. 작업자는 이러한 튜브 페럴 장착기를 사용하여 너트와 페럴을 튜빙에 미리 장착한 다음, 최종 설치를 완료할 때 간격 측정 검사기를 사용할 수 있습니다. 매일 많은 양의 페럴 장착 작업을 수행해야 하는 정유 공장이나 플랜트의 경우, 반자동 장비를 사용하여 효율을 높이는 것이 바람직합니다.

#4 어떤 종류의 튜브 벤딩 장비를 현장에 구비하고 있어야 합니까?

튜브 벤딩기 사용 모습인치 규격과 미터 규격 튜빙에 고품질 벤딩을 만들 수 있는 수동 및 전동 튜브 벤딩 장비를 모두 현장에 구비해두어야 합니다. 사용하기 쉬운 벤딩 장비는 설치에 소요되는 시간과 수고를 줄여 줄 뿐만 아니라, 벤딩 과정에서 튜브가 다른 형태로 손상될 가능성도 줄일 수 있습니다. 다양한 튜브 벤딩 옵션을 선택할 수 있으며, 수동 튜브 벤더와 수동 및 전동 벤치탑 튜브 벤더 등이 있습니다.

#5 연결구에 오비탈 용접을 고려해야 하는 이유가 무엇 때문입니까?

수동 용접이 고도의 기술이 필요한 세심한 공정이지만, 영구 연결 또는 중요하거나 위험할 수 있는 유체 또는 케이스에는 오비탈 용접 장비와 같은 첨단 기술을 통해 공정을 더 정밀하고 일관적으로 처리할 수 있습니다.

오비탈 용접 시스템사용 가능한 시스템은 튜빙과 파이프 모두에 반복 가능한 오비탈 가스 텅스텐 아크 용접(Orbital Gas Tungsten Arc Welds, GTAW)과 함께, 능률적인 품질 문서화 및 간편한 산업 표준 준수에 필요한 기록 기능도 제공할 수 있습니다. 하지만, 자동 오비탈 용접이 있다고 해서 잘 훈련되고 교육을 받은 용접 인력에 대한 필요성이 줄어드는 것은 아닙니다. 따라서, 용접에 관심이 있다면 오비탈 용접 시스템 투자에서 가치를 극대화할 수 있는 교육 기회가 있는지 알아봐야 합니다. 예컨대, Swagelok은 M200 오비탈 용접 시스템에 대한 종합적인 교육 강좌를 제공하여, 플랜트 관리자가 직원의 교육 및 정보 습득 여부를 확인할 수 있도록 지원합니다. 

튜브 절단 및 정밀 용접 공구를 구매할 때 고려해야 할 사항

튜브와 피팅은 엄격한 허용 오차 및 규격에 맞춰 설계됩니다. 특히 중요한 애플리케이션에서는 안전하고 신뢰성 높은 작업을 보장하려면 튜브와 피팅을 정밀하게 다뤄야 합니다. 작업자 또는 기술자가 공구 및 장비를 선택하는 것은 이 과정에서도 중요한 단계입니다. 또한, 튜브 및 피팅 제조업체가 제공하는 공구를 사용하는 것을 권장합니다. 예를 들어, Swagelok은 튜브 절단, 벤딩, 페럴 장착 장비 등 Swagelok 튜브 및 피팅과 함께 사용하도록 전용으로 설계된 다양한 솔루션을 제공합니다. 제품과 가장 잘 호환되는 공구를 선택하면 잠재적인 문제를 최소화할 수 있습니다. 또한, 최상의 호환성을 확보하려면 서로 다른 업체가 제조한 유체 시스템 제품을 혼용하지 않는 것이 좋습니다.

품질 보증 및 캘리브레이션 서비스를 제공하는 공급업체를 선택하는 데 따른 이점

공급망 아이콘품질 보증 및 캘리브레이션 서비스를 제공하는 공급업체를 선택하면 다른 공구를 대체함으로써 발생되는 가동 중단을 줄이고 신뢰성 낮은 연결을 방지할 수 있습니다.

제조 및 가공 환경은 물리적으로 큰 공간일 경우가 많으므로, 작업자 및 기술자가 플랜트 내부 또는 주변에서 작업할 때 효율적이며 정확한 수리가 가능하도록 자신이 적절한 공구를 구비하고 있는지 반드시 확인해야 합니다.

현장에서 수리 작업을 진행할 때 적절한 공구를 구비하지 못한 경우도 있을 수 있습니다. 예를 들어, 작업자 및 기술자가 공구 가방에 적절한 튜브 디버링 공구를 준비하지 않은 채로 튜브 피팅을 교체하는 경우도 있습니다. 작업자 및 기술자가 줄(rasp)이나 파일(file)처럼 자신이 가지고 있는 다른 장비를 사용할 수도 있습니다.

급한 경우에는 이러한 방법을 사용할 수도 있지만, 가장 바람직한 방법은 올바른 단면 처리 공구 또는 디버링 공구로 신뢰성 높은 연결부를 만드는 것입니다. 항상 올바른 장비를 필요한 사람에게 제공할 수 있는 환경을 만들려면 이러한 공구를 다수 준비해야 합니다.

더 복잡한 장비의 경우, 종종 고장 또는 캘리브레이션 필요성으로 인해 가동을 중단해야 할 수 있습니다. 예를 들어, 오비탈 용접 시스템에 수리가 필요하다면 주요 연결부를 만들 수 없으며 플랜트 전체의 가동이 꽤 오랫동안 중단될 수도 있습니다. 품질 보증 및 캘리브레이션 서비스를 제공하는 공급업체를 선택하면 도움이 됩니다. 일부 공급업체는 수리를 실시하는 동시에 임시 대체용 시스템도 제공합니다. 

플랜트 운영을 개선할 수 있는 공급업체 지원

적절한 장비 공급업체는 단순한 벤더 이상의 존재입니다. 한 공급업체에서 튜브 피팅 부품과 작업에 적합한 공구와 교육을 제공받는다면, 정유공장에서 플랜트 내 모든 주요 지점에 고품질의 연결을 보장하는 데 도움이 됩니다. 


공구 및 장비 조달에 대해 자세히 알아보고 싶으십니까? Swagelok은 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 지금 바로 Swagelok이 제공하는 모든 튜빙 및 액세서리에 대해 자세히 알아보십시오.

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