FPSO 프로젝트의 응력 부식 균열 해결

협업 성공 사례: Swagelok이 국제적 전문 기술을 활용하여 턴키 FPSO 문제 해결안을 제공한 방법

해결 과제: 드라이 독(Dry Dock)에 앞서 중대한 부식 위험 발견

호주 서해안 앞바다에서 운영 중인 부유식 원유생산 저장 하역 설비(FPSO) 선박에서, Swagelok 고객은 잠재적인 심각한 문제, 즉 응력 부식 균열로 인한 소수의 소구경 튜빙(SBT) 관련 장애를 발견했습니다. 선박의 기계 책임자가 FPSO의 전반적인 시설 품질과 SBT 무결성에 대해 우려하고 있었으므로 이러한 발견은 전체 조사를 촉발했습니다.

고객은 싱가포르에서 예정된 드라이 독(Dry Dock)에 앞서, SBT 검사 및 설치 품질 분야의 전문업체로서 SwageloK의 명성을 바탕으로 Swagelok Australia에 전체 유체 시스템 평가를 의뢰했습니다. 조사 결과, 선박의 탄화수소 이송 시스템 내에서 광범위한 부식과 다수의 규정 준수 문제가 밝혀졌습니다. 주요 발견 내용 중에는 부적절한 설치 실무와 예방적 유지보수 부족의 증거인 핵심 인프라의 광범위한 부식이 있었습니다.

이 문제는 선박의 운영 무결성과 안전에 심각한 위협을 야기했습니다. 고객은 문제를 확인히고 다가오는 드라이 독(Dry Dock) 작업에서 이를 해결하고자 했습니다. 하지만 드라이 독(Dry Dock) 일정이 이미 꽉 차 있었고, 내부 자원도 여유가 없는 상태였습니다. 고객은 복잡한 SBT 문제 해결을 스케줄 범위 안에 통합하는 데 필요한 엔지니어링 인력과 프로젝트 관리 역량 모두 갖추지 못했습니다.

위험은 분명했지만, 문제를 해결하려면 적절한 유체 시스템 엔지니어링 지식과 함께, 전체 문제를 책임지고 여러 국가에 걸쳐 조율할 수 있는 역량이 필요했습니다.

솔루션: 협력에 바탕을 둔 턴키 접근 방식

Swagelok Australia는 Swagelok Singapore와 협력을 통해 시작부터 끝까지 전체 프로젝트 라이프사이클을 관리할 수 있도록 설계된 솔루션을 제안했습니다. 단순한 소구경 문제 해결로 시작된 일이 자재 공급, 맞춤형 판넬 제작에서 드라이 독 도중 고객이 선택한 하청업체의 적절한 설치 여부 확인까지 포괄하는 전체 엔지니어링 솔루션으로 확대되었습니다.

Swagelok Australia와 Swagelok Singapore는 함께 협력하여 후속 해양 구조 조사를 시행하는 데 이어 엔지니어링 부서에서 작업 범위를 상세히 지정했습니다. 이 둘은 함께 포괄적인 업무 팩을 생성하고, 시스템 도면을 작성하며, 그랩 샘플링 판넬 34개(가스용 8개, 액체용 26개)을 설계했습니다. 모든 판넬은 싱가포르에서 사전 제작 및 테스트를 거치고, 싱가포르 조선소에 선박이 정박한 후 설치에 필요한 전체 자재 명세서(BOM)와 함께 공급되었습니다.

이러한 협업 접근 방식을 통해, 중대한 이해 관계인 더 큰 드라이 독 스케줄의 중단 없이 고객의 SBT 문제 해결을 진행할 수 있었습니다.

필요한 지원 찾기

해양 엔지니어링에 필요한 매끄러운 현장 기술 리더십

고객 사이트에서 연속성을 보장할 수 있도록, Swagelok Singapore는 조선소에 전문 기술자 세 명을 보내 설치업체에 튜브 벤딩 모범 사례와 같은 주제에 대한 교육을 제공하고, 기술 숙련도를 확인할 수 있는 안전모 스티커 시스템을 구현하도록 했습니다. 이들은 또한 하청업체 직원들에게 실시간 감독, 기술 지도, 멘토링도 제공했습니다.

고객이 선박 전반의 모든 SBT 관련 활동으로 업무 범위를 확대함에 따라, 이 기술자들의 역할도 간단한 감독에서 적극적인 기술 리더십으로 빠르게 발전했습니다. Swagelok Singapore가 적절한 라우팅 방법, 응력 완화, 재질 기능에 대해 고객을 교육할  수 있는 역량은 전체적인 범위에서 성공을 달성하는 데 구심점이 되었습니다.

Swagelok Singapore는 원래 정한 범위보다 더 폭넓은 활동을 지원하면서 SBT 관련 작업의 사실상 기술 지도자가 되었습니다. 선제적인 협력은 지연을 방지하고, 품질을 강화하며, 차후 드라이 독에서 부식 위험을 해결하는 데 필요한 필수 재질 업그레이드와 신규 판넬을 식별하는 계기가 되었습니다.

한 예로, 이 팀은 운영에 핵심적인 손상된 가스 압축기 계기판을 단 8일만에 개조함으로써 조선소 출항 지연을 방지할 수 있었습니다. 이러한 성공으로 인해 고객은 새로운 계기판 두 대를 제작하는 사업에 압축기 장비사 대신 Swagelok Australia를 선택했습니다.

더불어, Swagelok Singapore는 기존 튜빙의 분해 도중 광범위한 응력 부식 균열을 확인했습니다. 이러한 발견으로 장래의 잠재적인 장애를 방지함으로써 예기치 못한 가동 중단과 비용을 현저히 줄일 수 있었습니다. 이는 장래에 일어날 수 있는 유사한 부식의 발생 가능성을 최소화하는  조치로, 예정된 다음 드라이 독에서 모든 공정 가스 라인을 316 스테인리스강에서 6 Moly 합금으로 바꾸는 설계 변경으로 이어졌습니다.

미래 전망: 지속적인 파트너십과 프로젝트 모멘텀

고객이 Swagelok을 선택한 이유는 단지 제품을 신뢰해서가 아니라, 유체 시스템 전문성, 엔지니어링 규칙, 촉박한 시간 조건 하에서 완벽한 고품질 솔루션을 공급할 수 있는 역량을 신뢰했기 때문입니다. 그러한 신뢰의 결과는 처음의 기대를 훨씬 뛰어넘는 것이었습니다.

해상 시설의 사소한 우려 사항에 대한 점검과 평가로 시작된 이번 프로젝트는 잠재되어 있던 심각한 문제를 찾아내며 실질적인 변화를 이끌어내는 고부가가치 통합 솔루션으로 발전했습니다. 종합하자면, Swagelok과 호주 및 싱가포르의 두 Swagelok 판매 및 서비스 센터 사이에서 25명의 직원이 하나의 집단으로 국제적으로 협력하면서 여러 지역에서 운영, 엔지니어링, 물류를 관리했습니다. 그 과정에서, 이 팀은 설계 및 제조에서 기술 멘토링과 빠른 문제 해결에 이르는 폭넓은 서비스를 제공했습니다.

산업용 유체 시스템, 특히 노후화되는 FPSO에서 가동 시간, 안전성, 신뢰성을 극대화하려 한다면, 가까운 공인 Swagelok 판매 및 서비스 센터를 찾으십시오.

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