计算工艺分析仪技术的投资回报率
计算工艺分析仪的投资回报率
众所周知,工艺分析仪比取样系统中的其他测量装置更为昂贵。部分公司的采购经理要求以投资回报率 (ROI) 分析的形式证明此类昂贵设备的合理性。幸运的是,目前大多数工艺分析仪技术都能带来惊人的投资回报率。不过,由于系统设计不良,有些技术可能会导致负的投资回报率。
要计算工艺分析仪技术的投资回报率,您需要收集购买分析仪的前期成本和持续拥有成本,以了解您的预期费用。然后,记录分析仪所带来的预期收益和节省的成本,包括提高产量和减少停机时间。基于以上分析,您的工厂应能得到以下结论:“这台分析仪每天可以节省 1,000 美元!”
每一分析仪测量都旨在确保以较低的成本安全地生产预期数量且符合规格的产品。手动或自动操作的多台分析仪将帮助您的工厂在安全、工艺控制和质量保证这三个关键方面实现这一目标
安全与环境
工厂内外的人员安全工厂的首要关切点。工艺分析仪技术测量可能危及设备和附近人员。快速分析数据可能是避免这些意外的唯一方法。仅这一方面就可以证明一台工艺分析仪甚至几台分析仪的费用合理性。
此外,您必须遵守联邦和当地的环保法规要求。例如在大多数地方,法律要求安装连续排放监测系统 (CEMS) 并进行出水分析。为遵守这些规定,无论成本和投资回报率如何,您的工厂都必须安装安全和环境监测仪。
工艺控制
工艺分析仪通过微调工艺流来确保高质量的产品,从而帮助工厂保持盈利。当前的市场状况通常对工厂的工艺控制理念具有决定性影响。当需求减少且工厂在最大生产能力以下运转时,工艺控制的重点是尽可能地降低生产成本(包括能源消耗和浪费)并保持所要求的质量。当需求旺盛且工厂能够以合理的价格尽可能多地销售产品时,产量就更为重要了。
在任何市场情况下,我们都期望产品完全符合客户规格。生产劣质产品的成本是巨大的,因此工厂应始终制造符合或优于指定规格的产品以保证销售。
控制系统旨在通过降低随机产品质量变化来减少“放弃”,即产生过高质量的成本。上图说明了这一理念。当产品质量变化很大(蓝色曲线)时,工厂产生更高的平均质量,以免生产不合规格的产品。实现这种额外的质量将增加生产成本,降低产量,或两者兼而有之。分析测量和控制有助于降低质量变化(绿色曲线),因此经营者可以将平均质量降低到更接近于规格界限,从而使他们的产品更有效或更丰富。
可以通过卖方市场中增加的产量值或任何市场中的运营成本降低幅度来计算用于控制的工艺分析仪的投资回报率。
质量保证
工艺分析仪测量的准确性对于生产者的净收益至关重要。错误的分析可能导致严重的后果。试想,如果发送给客户的劣质产品被退回、丢弃或送回再加工的完美产品,这仅仅因为分析仪没有校准。由于不合格产品而导致客户流失的成本可能会对业务造成重大或深远影响。有助于缓解这两种情况的工艺分析仪可以很容易证明其费用和持续拥有成本的合理性。
了解成本
在决定购买分析仪之前,请计算每笔相关费用。这包括作为资本投资的购买、安装和启动的前期成本。那么,您的投资回报率就是设备使用周期内的净现金流。
与分析仪相关的一些典型资本投资成本包括:
- 样品调节系统
- 搁架、面板、开放式棚或 HVAC 分析仪壳体
- 探头、泵和现场工作站
- 安装,包括快速回路和其他处置安排
- 启动和调试
- 初始备件库存
下表列出了与空调分析仪中的各种分析仪相关的成本总概算。成本类别平均约为 20%:
安装在空调箱中的分析仪的总成本概算
成本类别 |
成本 |
快速估算类别 |
||
分析仪 |
20% |
材料成本 (分析仪成本 x3) |
全面调试系统 (分析仪成本 x4) |
完全投入 (分析仪成本 x5) |
取样系统 |
20% |
|||
分析仪箱 |
20% |
|||
安装和启动 |
20% |
|
||
项目管理 |
20% |
|
||
项目成本 |
100% |
|
如需快速估算,请将您的分析仪成本加起来,并将材料成本乘以三,将全面调试系统的成本乘以四,或者,如果包括现场项目管理则乘以五。该方法适用于各种分析仪,包括气相色谱仪。然而,如果您使用昂贵的 NMR 分析仪,您的估算结果会很高,而如果使用氧、pH 和电导率分析仪等一系列廉价的分析仪,您的估算结果会很低。
如果您需要呈现购买新分析仪的案例,可以使用简单的电子表格函数计算投资回报率。许多工厂预计将获得 50% 或更高的投资回报率。确保您的结果是可控的,并且您真正了解从分析仪获得的效益。有异议的测量可能会是一张保单。其目的可能是防止工厂混乱,这会为您的工厂节省一笔财富。
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