外部腐蚀的原因是什么以及如何缓解?
冶金高级科学家 Buddy Damm 解释了什么是外部腐蚀、存在哪些类型的外部腐蚀以及操作员如何预防或减轻外部腐蚀。
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BETH NIESER:
大家好,欢迎来到 Ask Swagelok。我是 Beth Nieser,和我在一起的是 Buddy Damm,他是世伟洛克冶金部门的高级科学家。
Buddy,您已经向我们介绍了海上石油和天然气应用中的腐蚀问题。您还提到了内部影响和外部影响的腐蚀。您能解释一下外部影响腐蚀的不同类型以及一些缓解措施吗?
BUDDY DAMM:
好的。一种常见的外部影响腐蚀是均匀腐蚀。顾名思义,就是均匀地腐蚀消耗材料。缓解这种情况的办法包括使用厚实的组件,使其在腐蚀过程中仍能正常使用。
您也可以给组件上漆,或者选择耐腐蚀性更强的合金。
另一种常见的海上腐蚀是电化学腐蚀。当两种不同的金属连接在一起时就会发生,例如用螺栓将板材固定在一起。如果一种材料比另一种更容易腐蚀,这种连接方式会加速腐蚀。缓解方法是精心选择材料,避免过强的电偶作用。
下一种腐蚀是局部影响腐蚀,包括点蚀和缝隙腐蚀。大多数金属表面会形成一层钝氧化膜,提供一定的防腐蚀保护。不锈钢中的铬含量增强了这种氧化层。使用铬含量较高的钢材可以形成更坚固的钝化膜,更好地抵御点蚀和缝隙腐蚀。
另一种常见腐蚀是氯化物应力腐蚀开裂。如果组件处于应力之下,并暴露在富含氯化物的环境中,如海水中的溶解盐,应力与氯化物的结合会侵蚀材料并导致开裂。缓解方法是增加材料中的镍含量。
因此,对于局部腐蚀和氯化物应力腐蚀开裂,世伟洛克规定我们的材料必须具有更强的化学性能。ASTM 标准对铬的要求是 16–18 wt%,而我们规定最低为 17%。ASTM 对镍的要求是 10–14%,我们规定最低为 12%。
此外,我们还提供一系列铬、钼、氮和镍含量更高的其他合金,所有这些都能增强耐腐蚀性。
在海上还会发生其他一些重要情况。其中之一是微动腐蚀,发生在两个滑动组件相邻时,比如两根管子。磨损与腐蚀同时发生就会产生微动腐蚀。设计管道时应避免这种接触,并以一定间隔支撑管子。
海上钻井平台还可能出现疲劳问题。周期性加载会累积疲劳损伤,如果发生在腐蚀性环境中,疲劳损伤会加速。举例来说,如果有一根管子从压缩机中伸出,以一定间隔支撑它可以减少振动和循环载荷,并提高抗疲劳性。
一个重要启示是,在不锈钢合金中添加某些元素有助于减轻某些类型的腐蚀。就局部腐蚀而言,增加铬、钼和氮的含量可提高氧化钝化层的抗腐蚀能力,帮助避免点蚀和缝隙腐蚀。
在氯化物应力腐蚀开裂方面,增加钢中的镍含量可提高抗腐蚀能力。此外,还可以使用镍基合金,有效防止氯化物应力腐蚀开裂。
还有一种解决方案是使用双相不锈钢。它的镍含量相对较低,但铬含量较高,形成铁素体和奥氏体共同组成的双相微结构。这种合金具有优异的抗氯化物应力腐蚀开裂性能。
BETH NIESER:
好的,很好。谢谢您提供的信息。感谢大家参加 Ask Swagelok。