如何排查常见的调压阀问题
如何排查常见的调压阀问题
工业流体系统工艺依靠精确的流体温度、流量和压力设置来按预期运行。包括调压阀（或减压阀）在内的许多关键部件在保持必要的工艺条件方面至关重要。
那么，当调压阀出现故障或失效时会发生什么？
调压阀设计用来控制系统压力，同时考虑系统参数的变化。您可能会看到下游压力下降或增加，而其中每种情况都可能影响工艺的质量和安全。能够确定意外压力变化的原因有助于在问题变得更严重之前予以纠正。
尽管在整个工业流体系统中有许多因素可能导致压力变化，但有些常见问题您能够识别并加以解决。在本博客中，我们将介绍一个简单的三步流程，您可以使用该过程来排查可能遇到的调压阀问题，从而帮助减少调压阀故障。
故障排除的第一步是检查工艺要求，包括系统流量、系统压力、系统温度、工艺敏感性和系统介质 — 所有这些对于确定您已经安装的调压阀是否为合适选型 都非常重要。简而言之，如果您需要在来自压力源的压力到达主工艺前对其进行控制，那么您需要一个减压阀。如果您需要控制来自上游的压力，则需要一个背压阀。
应用错误类型的调压阀是一个可能影响您工艺的常见错误。如果您不确定，则可与您的调压阀供应商合作，以便共同确定适合您工艺的调压阀类型。如果您发现您确实安装了正确类型的调压阀，则继续执行第 2 步。
下一步，确定问题的性质。压力是否上升到超过您设定的上游压力？或者其是否下降到低于您设定的下游压力？
压力是否下降到低于目标压力？
压力是否上升到超过目标压力？
如果压力上升到超过您设定的压力，这种情况常常被归因于两个问题之一。第一个是称为蠕变（出口压力逐渐上升）的现象，当安装碎屑流经系统时，在首次调试调压阀之后可能发生这种现象。这些污染物会在调压阀’的阀座与提升阀芯之间形成一个细小的间隙，这可能会无意中让系统介质流过阀座，从而导致不必要的下游压力增加。如果您的下游部件不能适应通过阀座的蠕变压力，则蠕变可能会带来问题和危险。幸运的是，可通过仔细安装、调压阀进口安装过滤器以及为新调压阀购买维修备件来避免这种情况。
不必要的压力增加的第二个可能原因是入口供压效应 (SPE)，在这种情况下，出口压力因入口（或供应）压力的变化而发生变化。当入口压力下降时，出口压力可能增加到超出您所需的要求。如果您已确定 SPE 可能会影响您设定的压力，请转至第 3 步。
如果压力下降到超出您设定的压力，常见的原因是您的调压阀尺寸过小，无法满足您应用’的流量要求。例如，如果调压阀设定压力为 70 psi，并且流量增加但没有对调压阀执行任何操作来进行补偿，则压力可能会降至 70 psi 目标以下。这种压降也称为衰减。我们的流量曲线生成器工具 可帮助您确定您的调压阀尺寸是否适合您的应用。如果您已确定这是导致您问题的原因，请转至第 3 步。
如果这些常见问题不是您调压阀问题的根源，则可能是一个更复杂的问题引起。如果您的调压阀供应商了解流体系统操作的其他方面，他们可能会帮助您进行更可靠的评估，以确定任何问题。
如果调压阀问题是因 SPE 引起，一些调压阀选项和方案可比其他选择更好地缓解这种现象’的影响。例如，采用平衡提升阀芯设计的调压阀有助于尽可能地减小入口压力能够影响的面积。此外，一种两级减压方案可尽可能减少大多数应用中的供压效应。这种方法需要串联安装两个单级调压阀，也可以合并两个调压阀为一个组装阀体。
上述问题只是调压阀性能不佳的几个常见原因，但可能还有特定于您应用的其他因素也会对结果产生不利影响。您的调压阀供应商应能够帮助指导您做出适合您应用’需求的正确选择。如果您有兴趣讨论任何新的调压阀应用或您遇到的现有调压阀问题，我们的专家可帮助您实现优化的调压阀和流体系统性能。
