FK 系列的铰链夹箍作用允许在保持抓紧力的同时在接头中轻微移动（称为回弹），从而实现出色的抗振性。这些抗振接头可提高经常遭受运行振动的应用场景中的可靠性。回弹还有助于接头连接承受可能导致金属合金膨胀和收缩从而影响性能的热变化。 这种设计还有助于减少往返油田的船舶颠簸和摇摆造成的泄漏。
防漏气体密封
FK 系列接头包含两个跨越较长密封表面的接触区—一个沿卡套管，另一个沿接头。这些接触面略微倾斜，可提供更好的应力水平以保持足够的密封。FK 系列接头凭借其双卡套实现了这种密封—前卡套形成一个长的接触平面，而后卡套有效地夹在卡套管本身中并形成自己的表面密封。前卡套上长而精密的加工表面有助于进一步实现高度可靠的气密密封。
理想的抓紧力
FK 系列接头以采用两个卡套的组合式机械抓紧为特色—是接头实现牢固抓紧的理想设计。硬化的前卡套管使接头能够切实地咬入卡套管，从而实现很高的承压能力。这些表面硬化的卡套可为严苛应用提供出色的抓紧力。
优化尺寸
FK 系列接头的尺寸最大为 1 英寸，非常适合当今钻井所能达到的很深的深度。更大的尺寸可以使平台在更深的深度实现高流速，从而达到其他石油与天然气接头无法达到的效率。
可复装性
FK 系列的不同之处在于它采用了内螺纹接头本体、外螺纹螺母和预装卡套。这种设计创造了一种独特的动态楔入。动态楔入允许通过扭矩进行可复装的安装，并在卡套管接头的初次装配和复装时提供可测量性。双卡套设计使卡套管的咬合更强，在初次安装和每次复装时都能形成防泄漏的气体密封。
FK 系列端接不仅在接头形式上能为石油与天然气应用带来优势，当集成到中压耳轴型球阀（世伟洛克 FKB 系列）中时，也能发挥益处。这些球阀可在高达 20 000 psig (1378 bar) 的应用中提供可靠关断，其先进的设计减少了密封磨损，提高了在严苛海上环境中所需的可靠性。
了解石油与天然气设备制造商如何通过在 HPU 中使用配备 FK 系列端接的 FKB 系列阀门来实现价值。
对比：FK 系列接头与锥面螺纹接头
传统上，锥面螺纹接头因其高压力额定值而成为关键石油与天然气应用的首选。不过，与 FK 系列接头相比，锥面螺纹技术存在一些弊端，因此可能会导致效率低下和额外的维护需求。
装配
锥面螺纹装配需要专业知识和经验，并且装配过程可能是劳动密集型的并且非常耗时。锥面螺纹接头也需要专用的工具和材料才能成功完成安装，包括锥面螺纹制作工具，以及减少切削过程中的摩擦所使用的切削润滑剂。相比之下，可以使用普通扳手和虎钳成功安装 FK 系列接头。FK 系列接头装配速度比安装同类锥面螺纹接头快约五倍，从而实现首次防泄漏密封。
维护
通过在正确初始安装时实现防泄漏密封，FK 系列接头可大大减少资产交付后的返工需求，并显著降低总体维护成本。随着时间的推移，锥面螺纹接头最终会自然松脱，因此需要额外注意。据估计，典型的上部模块将需要在初始组装和压力测试期间对大约 20% 的锥面螺纹连接进行返工。相比之下，由于安装过程简单且能够使用间隙规工具验证安装，正确安装的 FK 系列接头几乎不需要返工。
世伟洛克 FK 系列接头提供了一种降低维护成本、提高生产速度、通过减少泄漏来减轻对环境的影响以及提高整体操作安全性的方法。凭借其稳健的设计、简化的装配过程和高性能合金的可用性，FK 系列接头成为当今要求严苛的上游石油与天然气行业的首选产品。此外，FK 系列接头由我们的全套服务项目提供支持，包括专业培训、现场评估、设计与装配服务等等。
