减少设施中的工业排放

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减少代价高昂的流体系统泄漏和排放。

全球销售业务开发经理 Sean Hunsicker

’在化学工艺、油气或其他工业工艺设施中，人们很容易习惯于某些声音、景象和其他环境条件。走在地板上，您可能会听到远处压缩空气管路的嘶嘶声。您可能会在某些蒸汽管道下看到小水滴，或者捕捉到一缕工艺气体的微弱气息。

这些看起来可能像是一个运行中的设施的典型标志，—但实际上，它们是不同形式的流体系统泄漏的迹象。虽然它们的严重程度可能会有所不同，但这些泄漏几乎总是会导致某种效率低下，甚至可能危及您的员工和环境。


真实泄漏：由于压力屏障未能遏制系统流体或者未能将其与周围环境隔离导致的泄漏。这种情况是由于材料裂纹或密封件表面之间的间隙所致。	虚拟泄漏：由于材料脱气、吸附或吸附介质、存在裂纹或死角，截留区中存在的介质释放到流体系统。	渗透：流体进入、通过和流出的情形，该屏障没有足够大的孔来允许超过一小部分的分子通过任何一个孔。

几乎每一个工业设施都会出现各种形式的未被发现的泄漏，最常见是在整个流体系统的各连接点上。泄漏可能只会带来简单的麻烦，—但它也可能会让人付出高昂的代价，带来潜在的危险。随着世界各地环境法规的日益严格以及投资者的压力日渐增加，促使设施大幅减少排放，最大限度地减少泄漏的可能性，即使是很小的泄漏也是如此，这成为了各地运营商越发优先考虑的问题。

考虑到这一点，让我们来探讨一下工业设施中常见的几种不同类型的流体系统泄漏，以及您该如何减少其可能性。

请与我们的专家谈论全面减少泄漏的问题

环境排放

环境排放是一种不受控制的气体泄漏到空气中的形式。苯、甲烷和乙醇是其中一些更为常见的需要关注的气体，因为每一种都会危害空气质量并导致臭氧的形成。

在温室气体议定书’对范围 1、范围 2 和范围 3 排放的定义中，可以找到政府和企业如何开始针对此类排放的绝佳示例。

范围 1 排放是指来自公司’运营活动的直接排放，包括来自燃料燃烧的排放和温室气体直接泄漏到空气中的排放—，在需要工业加工设施中，这种情况可能会在不经意间发生

范围 2 排放由公司’购买电力、蒸汽、热能和冷却服务而产生

范围 3 排放包括范围 2 没有涵盖的所有间接排放，与公司’的上下游活动有关

温室气体议定书 (GHGP) 指出，公司可以通过积极减排来发现机会，以便提高营收、降低风险，并找到新的竞争优势。“GHGP 在其《企业价值链核算和报告标准 (Corporate Value Chain Accounting and Reporting Standard)》”中表示，各国政府有望制定新的政策，并提供额外的基于市场的激励措施，以推动大幅减少排放。对于工艺驱动的设施而言，寻找并解决任何形式的通过工艺设备泄漏的碳排放可以带来一些重要的运营效益。

代价高昂的泄漏

除了工业碳排放，在整个工业设施中还可能发生许多其他类型的泄漏。一些泄漏由于其危险性和潜在的高成本，显然是有问题的。同时，其他的泄漏可能不会对人员和环境造成直接威胁，但积少成多，可能会给您的运营带来显著的效率低下和代价。

代价高昂的泄漏可能不会对人员和环境造成直接威胁，但积少成多，可能会给您的运营带来显著的效率低下和代价。

例如，请考虑蒸汽，它在许多类型的工业设施中被用于各种生产目的。蒸汽的生产和使用成本高、能耗大，涉及水的净化、蒸汽生成工艺和运输基础设施。蒸汽系统中的任何意外的泄漏都会直接转化为您营收中的金钱损失。

压缩空气是另一种应用，在这种应用中，泄漏似乎无害，但积累起来成本相当高。例如，一个不符合压力要求的压缩空气系统可能需要来自额外压缩机的输入。然而，泄漏可能是压力损失—的罪魁祸首，解决了这些问题，就不需要辅助压缩机，也不需要运行成本。

常见泄漏罪魁祸首的识别和修复

最常见的是，接头和阀门的连接是造成以前未被发现的排放和泄漏的原因。

就接头而言，安装不当往往是造成性能不佳的罪魁祸首。然而，某些类型的接头较之其他接头更容易发生泄漏。例如，NPT 螺纹接头—（一种常见的小孔径接头类型—）被发现较之某些类型的机械抓紧卡套管接头更容易发生泄漏，后者的卡套和卡套管之间的密封接触线更长。通过在整个适用的流体系统中选择和指定更高性能的卡套管接头，操作员可以更加确信其防泄漏性能。