循坏回路密闭取样系统：如何减少逸散
如何在取样过程中减少逸散性排放？考虑循环回路密闭系统
Matt Dixon，世伟洛克公司全球技术主管
在整个炼油厂或化工厂的不同位置，排放物都可能意外释放到大气中。而且，由于全球范围内的监管措施日趋严格，工厂运营商在减少（如果不是彻底消除）此类逸散性排放方面面临着前所未有的压力。
实现零排放是一项严峻的挑战。在某些应用中，可能需要对主要工艺基础设施进行重大返工。但与此同时，还有更加切实可行的解决方案。例如，考虑一下大型设施中可能存在的数十个取样（或定点取样）点。根据您的取样流程、取样系统设计的质量和操作技术人员的技能水平，其中的每个点都意味着泄漏的可能性。如果取样系统构建不理想或元件不合标准，当样品容器被释放或泄漏时，这种可能性会以溢出的形式表现出来。
好消息是，修复取样系统中的泄漏和阻止逸散排放相对简单且经济高效。
什么是循环回路密闭取样系统？
循环回路系统抽入工艺流体并使其流过取样点，在该取样点其中一部分（样品）被采集在密封容器（钢瓶或玻璃瓶）中。然后，系统将流体返回主工艺中。操作人员不接触工艺流体，也不会将工艺流体暴露到大气中，这都是可以实现的。
循环回路系统通常是帮助运营商减少排放和提高安全性的好方法。
循环回路密闭取样系统的质量
循环回路密闭取样器必须合理的设计和建造，才能减少整个工厂的取样点泄漏量。在选择循坏回路系统时，需要注意以下几个特性：
取样系统由密封元件构成。取样系统的质量取决于其元件的质量。例如，可以将通过严格的 API 标准测试证明能够尽可能地减少逸散性排放的低排放 (low-E) 阀纳入您的取样系统设计中，减少意外泄漏的可能性。随着排放法规日趋严格，通过认证的 low-E 阀和其他组件在整个行业和各种流体系统应用中日渐普遍。在本文中了解更多关于更换低排放阀门以及其他防止逸散排放的方法的信息。
取样系统的精心设计和装配可尽可能地减少潜在泄漏点。 即使是高质量的阀门或配件，在某些条件下也有可能泄漏。不过，通过设计连接点尽可能少的系统，您可以减少意外泄漏和由此产生的逸散排放的可能性。如果在采用高质量组件的系统中仍然出现泄漏，则通常是由于安装方法不当所造成的。为避免出现此类问题，请确保您的取样系统由训练有素的专家装配和测试。
在通过瓶子取样的液体循环回路系统中，用取样针刺穿隔膜垫，将液体放入瓶中。理想情况下，当拔出取样针后，橡胶隔片会重新形成全密封。斜切口针尖取样针通常用于此类应用，但它们可能会意外切割或“取芯”隔片，从而使液体逸出。更合理的取样针设计方案是铅笔尖状取样针，其采用独特的设计，通过取样针一侧的孔排出样品，从而降低了切割隔片的可能性。在本文中了解更多关于优化液体取样的技术。
在使用钢瓶的气体或挥发性液体采样系统中，配备便捷操作快速接头的钢瓶可实现从采样点高效安全地连接与断开。
减少取样系统中的逸散排放
设计精良的闭环取样系统可以通过防止工艺流体暴露于环境中来限制逸散排放。此类取样系统还可以通过完全控制工艺流体来降低取样技术人员的风险。合适的供应商能够提供标准化、可配置的取样面板，其易于使用和维护的设计可实现在多设施间快速复刻——这不仅有助于减少逸散排放与操作风险，更能简化人员培训流程并降低操作失误的可能性。
是否有兴趣了解更多关于如何在取样点减少泄漏和后续逸散性排放的信息？您有选择。联系当地专家，查询您需要的密闭回路取样面板、取样系统设计培训或故障排除支持。
